不锈钢风管制作过程中的防变形处理。1在制作形状较为复杂的配件时,先在模板下,再在不锈钢板上进行线切割,以免因材料不对造成返工、不必要的变形。2尽量采用机械加工,风管,如剪切、折叠、咬口等,实现一次性成形,减少人工操作,因为锤击后的板材会因内应力引起不均匀变形,敲击次数越多,应力越大,板材硬化,造成加工困难,排烟风管批发,容易产生变形。3、采用正确的焊接顺序和组对方法:焊接时,应从风管的中间向相反方向焊接到风管的两端,使风管的焊缝均匀加热和冷却,定制异形风管,以减少变形;用夹具固定后再焊接。夹具克服了焊接引起的高温,避免了冷却过程中的收缩变形。直角钢筋焊接夹具实体图见图。4矫正变形后,用木锤或铜锤焊接另一侧垫板(用风管电弧)进行锤击矫正,锤击力均匀,敲击不强。
镀锌风管连接不得采用s型切屑、c型直角切屑和垂直组合角切屑。空气洁净度等级为1~5级的风管,不得咬口。
净化空调系统风管法兰铆钉间距应小于100 mm,1-5级风管法兰铆钉间距应小于65 mm。
镀锌风管加工前,应使用清洗液清除板面油污和灰尘。清洗液应为中性清洁剂,不损伤板面,干燥后不产生粉尘,对人体无危害。
通风管制作完成后,应使用清洗液清洗。清洁后,将白丝布擦干净,检查符合要求后,应及时封好酚醛板。
彩涂钢管风管内壁应光滑,板材加工不得损伤涂层,损伤部位应涂环氧树脂。
对镀锌风道配件进行缝制是非常重要的。工业标准镀锌风管具有低噪声、合理的风扇和气流结构设计、吸声和保温材料,使机组噪声低于标准,风机与换热器合理匹配,可调风量三,为风机节电。管道内壁光滑,阻力小。通风损失小,降低能耗,节约运行成本,气密性、气密性好,抗压强度高。
对于镀锌风道配件,接头处应采用密封方式。法兰铆合件应采用非密封胶,咬合部位应采用不密封胶,法兰垫片应制成10mm厚的阻燃密封胶。而镀锌铁皮风管作为咬口和法兰连接的周边应涂有不可燃的密封胶。